1.材料選擇

根據金屬波紋管的用途，載荷種類(lèi)和大小，精度要求、工作介質(zhì)、工作溫度及使用壽命等已知條件，并考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇一種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場(chǎng)來(lái)源。

2.確定結構型式

(1)選擇波紋形狀

根據金屬波紋管的用途、性能、使用要求以及各種波形的性能和制造特點(diǎn)等因素來(lái)選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數選擇U 型波紋等。

(2)確定金屬波紋管層數

根據金屬波紋管的用途、工作壓力、剛度、工作介質(zhì)等因素確定金屬波紋管的層數。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結構的金屬波紋管，對于多層金屬波紋管需要合理選擇其層數和單層壁厚。

(3)初步估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用

有些情況下金屬波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)使用，這些情況分別是: 為了提高測量精度;工作壓力比較高的場(chǎng)合;有沖擊載荷的情況。

(4)選擇金屬波紋管的兩端端部的結構型式

選擇金屬波紋管的兩端端部的結構型式，要考慮兩端結構的成形工藝、焊接工藝和整個(gè)系統在結構方面的限制。

(5)考慮是否需要導向裝置

當金屬波紋管有效長(cháng)度比較長(cháng)時(shí)，為了避免在工作過(guò)程中產(chǎn)生柱狀失穩，應考慮增加導向裝置。例如，閥用金屬波紋管一般都設有導向裝置。

(6) 考慮是否需用加強環(huán)

為了適應較高工作壓力的使用要求，金屬波紋管可以用加強環(huán)加強，或者采用多層結構，也可以應用這兩種結構的組合。加強環(huán)是局部加強，多層結構是整體加強。