金屬波紋管的功用取決于它的結構，不同的結構有不同的功用，而不同的結構反映在波型上，波型是指沿軸向剖開(kāi)后的波紋型式和形狀。波紋管的波型底子上有U型C型、Ω型和S型，為了進(jìn)步承壓才干和下降剛度，又推出多層波紋管和有加強環(huán)的波紋管。 

    總的說(shuō)來(lái)，圓環(huán)形的橫截面對于承受高壓力的才干是優(yōu)勝的，可是許用位移較小。U型的橫截面答應較大的位移而承壓才干相對較低。在一般情況下，國內廣泛使用的波型是U型波紋。在承受較高作業(yè)壓力和較大位移的條件下，選用多層U型波紋結構。C型波紋管的剛度較大，靈敏度差，非線(xiàn)性差錯大，一般用作密封隔絕元件或撓性聯(lián)接件。Ω型和S型波紋管首要使用在作業(yè)壓力較高、作業(yè)位移較小的場(chǎng)合。例如使用在高壓閥門(mén)上作密封隔絕元件。 

    金屬波紋管的端部結構型式 

    波紋管兩端聯(lián)接部分的端部結構有5 種底子結構型式：

（1） 內配合用N 標明 

（2） 外配合用W 標明 

（3） 關(guān)閉底用D 標明 

（4） 沒(méi)有直壁段在波峰處堵截用QD 表 

（5） 沒(méi)有直壁段在波谷處堵截用Qd 標明 

    金屬波紋管兩端端部結構由上述5種結構任意組合，對同一種波紋管可以組合成14種結構。 

    金屬波紋管的兩端需要與相聯(lián)接的零件焊接。對黃銅、錫青銅和鈹青銅材料選用釬焊或銀焊；對不銹鋼和因科鎳718等材料可以選用氬弧焊、滾焊和電子束等焊接方法。波紋管的端部結構影響著(zhù)波紋管的成形工藝性，其間W 型結構的工藝性好，建議優(yōu)先選用。而N型結構的工藝性較差，對其直徑D1，和Ll長(cháng)度按有關(guān)標準和產(chǎn)品樣本選取，不能隨意選取，假如D1和L1選取的過(guò)大，在波紋管成形進(jìn)程中常常在此處分裂